Исправление типичных ошибок при проектировании и оформлении чертежа прямозубой шестерни. Правила выполнения рабочих чертежей конических зубчатых колес 

В том случае, когда число зубьев нечетное или диаметр имеет очень большой размер, то диаметр D e определяют следующим образом (фиг. 521, б).
а) измеряют расстояние от отверстия колеса до выступа зуба и удваивают его.
б) измеряют диаметр отверстия колеса и прибавляют его к полученному ранее размеру, в сумме получится диаметр D e . Затем по формуле m = D e ÷ (z + 2) определяют размер модуля и согласовывают его с табличными данными по ГОСТ 9563-60 . Выполнение чертежа цилиндрического зубча того колеса (фиг. 522) . Дано: D e = 91мм; z = 24 . Определяем размеры, необходимые для выполнения чертежа: m = D e ÷ (z + 2) = 91 ÷ 26 = 35мм сверив с таблицей модулей, находим, что полученный модуль стандартный.

d = mz = 3,5-24×84 мм
D i = d - 2h" = 84 - 2 × 4,4 = 75,2 мм

D в = 1 / 6 D e = 91 ÷ 6 ≈ 15,1мм , так как в таблице нормальных размеров такого числа нет, то берем по таблице ближайшее большее, т. е. 16 . По таблице размеров шпонок находим b паза = 5; t 1 = 2,1; t = Πm = 3,14 × 3,5 ≈ 11 ; длину зуба выбираем по соотношению

b = (2 ÷ 3) t = 2,4t ≈ 26
L = 2,5D в = 2,5 × 16 = 40мм
D cm = 2D в = 2.16 = 32
e = t ÷ 2 = 11 ÷ 2 = 5,5
K = b ÷ 3 = 26 ÷ 3 = 8,7

Выполняем чертеж зубчатого колеса в такой последовательности:

1. а) Изображая вид слева, проводим окружности: выступов (D e = 91мм) , начальную (d - 84мм) и впадин (Di = 75,2мм) ;
б) Проводим окружность отверстия для вала (D в = 16мм) и очертание шпоночного паза (t 1 = 2,1мм) ; (b паза = 5 мм) ;
в) Из всех точек пересечения вертикальной центровой с окружностями и очертанием шпоночного паза проводим горизонтальные линии связи.

2. а) Изображая вид слева, проводим окружность ступицы (D cm = 32мм) и окружность обода (е = 5,5мм) и из точек пересечения этих окружностей с вертикальной центровой проводим горизонтальные линии связи.
б) Изображая вид спереди, проводим торцовые очертания колеса - две вертикальные прямые, отстоящие одна от другой на длину зуба (b = 26 мм) , и торцовые очертания ступицы (L = 40 мм) .
в) Приняв торцовые очертания ступицы за диаметры меньших оснований конусов, изображаем контурные очертания втулки и обода с конусностью 1: 10 .

3. а) Для изображения диска на виде спереди проводим две вертикальные прямые, отстоящие одна от другой на расстоянии К = 8,7 мм (толщины диска).
б) Изображаем фаски - для отверстия вала (1 × 45°) и для ступицы (2 × 45°) .
в) изображаем галтели у очертаний диска и обода и диска и ступицы (R = 2,5 мм) , скругления наружной кромки обода (r = 2мм) и контура зуба (r" = 2 мм) .

4. а) Удаляем линии построения и линии связи; обводим изображения колеса линиями соответствующего вида и толщины и наносим штриховку на изображении разрезанной поверхности.
б) Наносим размерные линии и числа; указываем предельные отклонения размеров отверстия для вала и для шпоночного паза.
в) Наносим условные обозначения шероховатости поверхностей.
г) Указываем числовые значения для m и z . Подобные изображения выполняют на рабочих чертежах цилиндрических зубчатых колес с той только разницей, что взамен полного вида слева обычно изображают лишь контур отверстия с пазом.

При выполнении чертежей зубчатых колес с натуры все размеры конструктивного оформления получают путем обмера колеса.

На рабочих чертежах зубчатых колес, кроме указанных на фиг. 522 размеров, допусков и обозначений шероховатости поверхностей, записывают согласно ГОСТ 9250 - 59 и 1643 - 56 в таблице параметров все данные, необходимые для изготовления и контроля точности зубчатого венца или витков червяка.
Таблицу параметров располагают в правой части поля чертежа и под ней (а при недостатке места - с левой стороны, рядом с таблицей) записывают технические требования (фиг. 523) .

Таблица параметров зубчатого венца состоит из трех частей: а) данные для изготовления; б) для контроля и в) для справок, причем указывать данные для контроля и для справок необязательно.

В случае необходимости показать профиль зуба допускается изображать зубья в виде выносного элемента или местного вида (фиг. 524, а и б).

Как видно из фиг. 525, при точном обмере зуба невозможно измерить на детали ни высоту К головки зуба (расстояние от начальной окружности до окружности выступов по оси зуба), ни толщину s зуба (длину дуги начальной окружности между боковыми сторонами зуба).

Поэтому взамен высоты h" измеряют высоту головки зуба вместе со стрелкой k

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Распоряжением Министерства от 19 декабря 1978 г. № 087-16/5
срок введения установлен с 1 января 1980 г.

1. Настоящий стандарт устанавливает правила выполнения рабочих чертежей конических зубчатых колес с прямыми и круговыми зубьями модулем более 1 мм, механически обработанными и необработанными поверхностями зубьев после химико-термической обработки.

2. Рабочие чертежи конических зубчатых колес должны быть выполнены в соответствии с требованиями государственных стандартов Единой системы конструкторской документации и настоящего стандарта.

3. Термины и обозначения - по ГОСТ 16530 -70 и ГОСТ 19325-73 .

4. На изображении зубчатого колеса рабочую сторону зуба следует обозначить стрелкой с надписью «Рабочая сторона зуба».

Если обе стороны зуба рабочие, то обозначить следует каждую из сторон.

5. Если после механической обработки допускаются уступы на переходных поверхностях и на поверхности дна впадины, то на изображении необходимо дать размеры уступов или в технических требованиях чертежа привести соответствующие указания.

6. На рабочих чертежах высоконапряженных и (или) быстроходных зубчатых колес при необходимости указывать:

Форму главной или номинальной поверхности;

Форму переходной кривой;

Изображение исходного производящего контура для зубчатых колес с поднутренным основанием зубьев или его параметры в таблице параметров зубчатого венца.

7. Указание о притуплении кромок зубьев в технических требованиях чертежа следует записать по типу:

- «Продольные и боковые кромки зубьев притупить фаской 0,4 ± 0,2×45 ° или радиусом R 0,4 ± 0,2 и заполировать по образцу». В этом случае притупление торцовых кромок указать на изображении;

- «Продольные кромки зубьев притупить фаской 0,4 ± 0,2×45 и заполировать по образцу»;

- «Внешние торцовые и боковые кромки зубьев притупить радиусом R 1,6 ± 0,5 и заполировать по образцу»;

- «Внутренние торцовые и боковые кромки зубьев притупить радиусом R 0,4 ± 0,2 и заполировать по образцу».

8. На изображении зубчатого колеса следует указать:

Внешний диаметр вершин зубьев до притупления кромки d ae ;

Внешний диаметр вершин зубьев после притупления кромки (при необходимости) d aey ;

Базовое расстояние А ;

Расстояние от базовой плоскости до плоскости внешней окружности вершин зубьев С ;

- угол конуса вершин зубьев d a ;

Угол внешнего дополнительного конуса d te ;

Ширину зубчатого венца b ; если внутренний торец зубчатого колеса выполнен плоскосрезанным, то размер ширины зубчатого венца должен быть указан как справочный b * ;

Внешнее конусное расстояние (для справок) R e * или внешнее начальное конусное расстояние (для справок) R we *

Внешнюю высоту зуба h e (при необходимости);

Наименьший радиус кривизны переходной кривой зуба Q f min или средний радиус кривизны Q f m ;

Положение измерительного сечения (при необходимости).

9. На чертеже зубчатого колеса должна быть помещена таблица параметров зубчатого венца, размеры граф которой, а также размеры, определяющие положение таблицы на поле чертежа, приведены на чертеже.

10. Таблица параметров должна состоять из трех частей, которые должны быть отделены друг от друга сплошными основными линиями и содержать:

первая часть - основные данные;

вторая часть - данные для контроля;

третья часть - справочные данные.

11. В первой части таблицы параметров должны быть приведены:

Модуль:

внешний окружной т e для прямозубого колеса;

средний нормальный m n для колеса с круговыми зубьями (или внешний окружной m te );

Число зубьев z;

Обозначение осевой формы зуба по ГОСТ 19325-73 и тип зуба надписью «прямой» или «круговой»;

Средний угол наклона средней линии зуба β п

Направление линии зуба надписью «правое» или «левое» для колеса с круговыми зубьями;

Исходный контур;

Коэффициент смещения с соответствующим знаком:

внешний окружной x e для прямозубого колеса;

средний нормальный x п для колеса с круговыми зубьями (или внешний окружной x te );

Коэффициент изменения толщины зуба x t ;

Угол делительного конуса d ;

Номинальный диаметр зуборезной головки d 0

Степень точности по соответствующему стандарту.

12. Во второй части таблицы параметров должны быть приведены:

Размеры зуба в измерительном сечении:

толщина по хорде зуба или постоянная хорда ;

высота до хорды зуба или до постоянной хорды или внешняя окружная толщина зуба с предельными отклонениями;

Данные для контроля по нормам:

кинематической точности;

плавности работы;

контакта зубьев в передаче.

При нормировании пятна контакта следует указать обозначение нормативно-технического документа, устанавливающего правила и методы проверки и нормы контроля пятна контакта зубьев сопряженных конических колес.

13. В третьей части таблицы параметров должны быть приведены:

Межосевой угол S ;

Угол конуса впадин d f ;

Угол начального конуса d w

Угол зацепления λ tw для колес неравносмещенной передачи;

Внешний окружной модуль т te для колеса с круговыми зубьями (или средний нормальный m п );

Внешняя окружная толщина зуба S te при необходимости;

Внешний делительный диаметр d e ;

Внешний начальный диаметр d we для колес неравносмещенной передачи;

Средний делительный диаметр d m (или средний начальный диаметр d wm для колес неравносмещенной передачи);

Внешняя высота головки зуба h ae ;

- внешняя высота ножки зуба h fe ;

Номер резца N для колеса с круговыми зубьями;

Развод резцов W 0 для колеса с круговыми зубьями;

Угол сходимости линий дна впадины s ’ f для прямозубого колеса;

Метод нарезания зубьев надписью «односторонний» или «двусторонний» для колес с круговыми зубьями;

Число зубьев сопряженного колеса z ;

Коэффициент смещения сопряженного колеса х ;

Обозначение чертежа сопряженного колеса.

14. Неиспользуемые строки таблицы параметров следует исключать или прочеркивать, а также, в случае необходимости, вводить дополнительные параметры.

15. Если зубчатое колесо имеет два и более венца одного вида, то значения параметров следует указывать в таблице параметров в отдельных графах для каждого венца.

Венец и соответствующая ему графа таблицы должны быть обозначены одной прописной буквой русского алфавита.

Если зубчатое колесо имеет два и более венца разного вида, то для каждого венца должна быть приведена на рабочем чертеже отдельная таблица.

Таблицы параметров следует располагать рядом, каждый венец и соответствующая ему таблица должны быть обозначены прописной буквой русского алфавита.

16. Если зубчатое колесо имеет шлицевой венец, то последний следует обозначать прописной буквой русского алфавита, последующей за буквой, принятой для обозначения зубчатого венца.

17. Если кроме таблицы параметров зубчатого венца имеется другая таблица (например, таблица допускаемых ступеней диаметров), то последнюю следует располагать рядом и слева от таблицы параметров.

18. При предварительной механической обработке зубьев (например, фрезеровании), выполняемой на зубчатом колесе, и окончательной обработке (например, шлифовании) в сборе колеса с другими деталями таблицу параметров зубчатого венца следует приводить и на чертеже детали и на чертеже сборочной единицы.

19. Схемы простановки размеров и таблицы параметров зубчатых колес приведены в справочном приложении настоящего стандарта.

20. Примеры выполнения рабочих чертежей конических зубчатых колес приведены в справочном приложении настоящего стандарта.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

СХЕМЫ ПРОСТАНОВКИ РАЗМЕРОВ И ТАБЛИЦЫ ПАРАМЕТРОВ ЗУБЧАТЫХ ВЕНЦОВ
НА РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖАХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

1. Конический венец с прямыми зубьями, главные поверхности которых механически не обрабатывают после химико-термической обработки, и сопряженными переходными поверхностями приведен на черт. .

Черт. 1

Внешний окружной модуль
Число зубьев
Осевая форма и тип зуба
Исходный контур
Коэффициент смещения
	x t
Угол делительного конуса	d
Внешняя окружная толщина зуба	S te
	F p
Допуск на накопленную погрешность к шагов
Допуск на погрешность профиля зуба	f f
Предельные отклонения шага	± f pt
Межосевой угол
Угол конуса впадин	d f
Внешний делительный диаметр
Средний делительный диаметр
	s ’ f
Внешняя высота:
головки зуба
ножки зуба
Коэффициент смешения сопряженного колеса

2. Зубчатое колесо с коническим венцом (Б ) с прямыми зубьями, главные поверхности которых шлифуют после химико-термической обработки, и шлицевым цилиндрическим прямозубым внутренним венцом (Е ) и переходными поверхностями с поднутрением, приведено на черт. .

Черт. 2

Зубчатый венец
Внешний окружной модуль
Число зубьев
Осевая форма и тип зуба
Исходный контур с поднутренным основанием зубьев и углом профиля
	a	20 °
Коэффициент смешения
Коэффициент изменения толщины зуба	x t
Угол делительного конуса	d
Степень точности по ОСТ 1.41667-77
Межосевой угол
Угол конуса впадин	d f
Внешний делительный диаметр
Средний делительный диаметр
ы	s ’ f
Внешняя высота:
головки зуба
ножки зуба
Число зубьев сопряженного колеса
Обозначение чертежа сопряженного колеса

3. Конический венец с прямыми зубьями, главные поверхности которых механически не обрабатывают после химико-термической обработки, исходным контуром a = 25 ° , углом зацепления с a tw ¹ a , сопряженными переходными поверхностями приведен на черт. .

Черт. 3

Внешний окружной модуль
Число зубьев
Осевая форма и тип зуба
Исходный контур
Угол профиля	a
Коэффициент смещения
Коэффициент изменения толщины зуба	x t
Угол делительного конуса	d
Степень точности по ОСТ 1.41667-77
Данные для контроля по нормам точности см. в таблице на черт.
Межосевой угол
Угол конуса впадин	d f
Угол начального конуса	d w
Угол зацепления	a tw
Внешний начальный диаметр
Средний начальный диаметр
Внешний делительный диаметр
Угол сходимости пиний дна впадины	s ’ f
Внешняя высота:
головки зуба
ножки зуба
Число зубьев сопряженного колеса
Коэффициент смещения сопряженного колеса
Обозначение чертежа сопряженного колеса

4. Конический венец с круговыми зубьями, главные поверхности которых шлифуют после химико-термической обработки, с левым направлением линии зуба и переходными поверхностями с уступом приведен на черт. .

Черт. 4

Ступени диаметра Б

Средний нормальный модуль
Число зубьев
Осевая форма и тип зуба		круговой
Средний угол наклона зуба
Направление пинии зуба
Исходный контур
Коэффициент смещения
Коэффициент изменения толщины зуба	x t
Угол делительного конуса	d
Номинальный диаметр зуборезной головки
Степень точности по ОСТ 1.41667-77
Измерительная толщина по хорде зуба
Высота до хорды
Допуск на накопленную погрешность шага	F p
Допуск на накопленную погрешность к шагов
Допуск на кинематическую погрешность линии зуба
Предельные отклонения шага	± f pt
Пятно контакта зубьев сопряженных колес
Межосевой угол
Угол конуса впадин	d f
Внешний окружной модуль
Внешняя окружная толщина зуба
Внешняя высота:
головки зуба
ножки зуба
Средний делительный диаметр
Внешний делительный диаметр	d e
Номер резца
Развод резцов
Метод нарезания зубьев	двусторонний
Число зубьев, сопряженного колеса
Коэффициент смещения сопряженного колеса
Обозначение чертежа сопряженного колеса

5. Зубчатое колесо с коническим венцом (Д ) с круговыми зубьями, главные поверхности которых механически не обрабатывают после химико-термической обработки, и шлицевым цилиндрическим прямозубым внутренним венцом (E ), исходным контуром a = 25 ° , углом зацепления a tw = a , правым направлением линии зуба и сопряженными переходными поверхностями, приведено на черт. .

Черт. 5

Зубчатый венец
Внешний окружной модуль
Число зубьев
Осевая форма и тип зуба		круговой
Средний угол наклона зуба
Направление линии зуба
Исходный контур
Угол профиля	a
Коэффициент смещения
Остальные основные данные и данные для контроля по нормам точности см. в таблице на черт.
Межосевой угол
Угол конуса впадин	d f
Средний нормальный модуль
Внешняя окружная толщина зуба
Внешняя высота:
головки зуба
ножки зуба
Средний делительный диаметр
Внешний делительный диаметр
Номер резца
Развод резцов	W 0
Метод нарезания зубьев	односторонний
Число зубьев сопряженного колеса
Коэффициент смещения сопряженного колеса
Обозначение чертежа сопряженного колеса

6. Зубчатое колесо с цилиндрическим (И ) и коническим (E ) прямозубыми венцами, главные поверхности которых механически не обрабатывают после химико-термической обработки, сопряженными переходными поверхностями и углом зацепления a tw = a , приведено на черт. .

Черт. 6

Зубчатый венец
Число зубьев	z 2
Исходный контур
Коэффициент смещения
Степень точности по ОСТ 1.41671-77
Данные для контроля по нормам точности и справочные данные см. в ОСТ 1.00266-78

Зубчатый венец		конический
Внешний окружной модуль
Число зубьев	z 1
Осевая форма и тип зуба
Исходный контур
Коэффициент смещения
Коэффициент изменения толщины зуба	x t
Угол делительного конуса	d
Степень точности по ОСТ 1.41667-77
Данные для контроля по нормам точности и справочные данные см. в таблице на черт.

7. Размеры элементов зацепления зубчатых колес, буквенные обозначения которых указаны на черт. - со знаком * , следует приводить на рабочих чертежах, а размеры в скобках - для справок.