Mikä kuvaa madon pintojen muotoa. Sylinterimäisten kierukkavaihteiden valmistus

Sääntöjä lieriömäisten matojen ja matopyörien piirustusten suorittamisesta säätelee GOST 2.406-76.

5.1 Matojen työpiirustusten suorittamista koskevat säännöt

Sylinterimäisen madon kuvan (kuva 15) tulee osoittaa:

kelan kärjen halkaisija d a 1 ;

madon leikatun osan pituus b 1 ;

tiedot, jotka määrittelevät madon leikatun osan ääriviivat, esimerkiksi viisteen lineaariset tai kulmamitat jne.;

spiraalin kaarevuussäde r f 1 ;

kelan tylppäyslinjan kaarevuussäde r k 1 tai viisteen mitat;

kelan sivupintojen karheus.

Madon piirustukseen tulee sijoittaa parametritaulukko, joka koostuu kolmesta osasta, jotka on erotettava toisistaan ​​kiinteillä päälinjoilla:

V ensimmäinen osa tulee antaa madon hammaspyörän parametrien taulukot (kuva 15):

moduuli T;

vuorojen määrä z 1 ;

madon tyyppi - tallenna tyypin mukaan: ZA, ZI jne.;

kääntölinjan korkeuskulma:

perus g v- ZI-tyypin matolle;

jakamalla g- muun tyyppisille matoille;

kääntölinjan suunta - merkintä "Oikea" tai "Vasen";

alkuperäinen mato: standardimatolle - viittaus vastaavaan standardiin;

Sisään toinen osa kierukkapyörän vanteen parametritaulukot, tiedot on annettava vastakkaisten kelaprofiilien suhteellisen sijainnin ohjaamiseksi jonkin seuraavista vaihtoehdoista:

jakamalla paksuus käännöksen jännettä pitkin ja korkeuden jänteeseen

;

matorullan koko M 1 ja mittausrullan halkaisija D.

V kolmas osa tulee antaa matokruunun parametrien taulukot:

madon halkaisija d 1 ;

kelan isku R z 1 ,

tarvittaessa muita viitetietoja, esim.

keskustan etäisyys a w ;

madon halkaisijakerroin q;

matokelan korkeus h 1 ;

pariutuvan matopyörän hampaiden lukumäärä z 2 ;

madon päähalkaisija d v - ZI-tyypin matolle;

siihen liittyvän pyörän piirustuksen merkintä.

Riisi. 15. Esimerkki hammaspyörän parametrien määrittämisestä piirustuksessa matolaji ZA (Archimedean mato)

5.2 Kierukkapyörien työpiirustusten toteuttamista koskevat säännöt

Kierukkapyörän kuvassa (kuva 16) on ilmoitettava:

hampaan kärjen halkaisija d a 2 ;

suurin halkaisija d a M 2 ;

kruunun leveys b 2 ;

pyörän kruunun ääriviivat määrittelevät tiedot, esimerkiksi viisteen mitat tai hampaiden päätyreunojen pyöristyssäde, pyörän hampaiden yläpintojen pinnan syvennyksen säde jne.;

etäisyys pohjapäästä pyörän keskipäätasoon ja tarvittaessa pyörän hampaiden yläosien pinnan syvennyksen keskustaan;

hammasspiraalin kaarevuussäde r f 2 ;

hampaan tylppäyslinjan kaarevuussäde r k 2 tai viisteen mitat;

hampaiden sivupintojen karheus.

Pyörän piirustukseen tulee sijoittaa parametritaulukko, joka koostuu kolmesta osasta, jotka on erotettava toisistaan ​​kiinteillä päälinjoilla:

ensimmäinen osa on perustiedot;

toinen osa - tiedot ohjausta varten;

kolmas osa on viitetietoja.

V ensimmäinen osa tulee antaa kierukkapyörän hammaspyörän parametrien taulukot (kuva 16):

moduuli T;

hampaiden määrä z 2; vaihdesektorin osalta on ilmoitettava sektorivaihteen hampaiden lukumäärä;

hammaslinjan suunta - merkintä "Oikea" tai "Vasen";

madon siirtymätekijä X;

alkuperäinen tuottava mato: standardimato - viittaus asiaankuuluvaan standardiin;

tarkkuusaste ja liitännän tyyppi standardien mukaisesti sivuvälyksen mukaan asiaankuuluvan standardin mukaisesti ja tämän standardin nimitys.

toinen osa kruunun parametritaulukoita matopyörän piirustuksessa ei täytetty.

V kolmas osa kierukkapyörän piirustuksessa on annettava kruunun parametrien taulukot:

keskustan etäisyys a w ;

kierukkapyörän halkaisija d 2 ;

sektorin hampaiden lukumäärä;

konjugoidun madon tyyppi;

konjugoidun madon kierrosten lukumäärä z 1 ;

siihen liittyvän madon piirustuksen nimitys;

tarvittaessa muita referenssitietoja, esim. keskipisteen etäisyys koneistuksessa a 0 jne.

Suunnittelutaulukon käyttämättömät rivit tulee poistaa tai yliviivata.

Bibliografia

GOST 2.406-76. Säännöt lieriömäisten matojen ja matopyörien piirustusten suorittamiseksi. M.: Publishing House of Standards, 1998.

GOST 3675-81. Vaihdettavuuden perusnormit. Hammaspyörät ovat lieriömäisiä. Toleranssit.

GOST 18498-89. Kierukkavaihteet. Termit, määritelmät ja nimitykset.

GOST 19036-94. Hammaspyörät ovat lieriömäisiä. Alkuperäinen mato ja alkuperäinen tuottava mato.

GOST 19650-97. Hammaspyörät ovat lieriömäisiä. Geometristen parametrien laskenta.

GOST R 50891-96. Vaihteistot yleisiin koneenrakennussovelluksiin. Yleiset tiedot. M.: Publishing house of Standards, 1996. - 27 s.

Dunaev P.F., Lelikov O.P. Koneiden yksiköiden ja osien suunnittelu: Opetusohjelma varten teknisiä erikoisuuksia yliopistot. M.: Korkeakoulu, 2001. - 447 s.

Reshetov D.N. Koneen osat - M .: Mashinostroenie, 1989 - 496 s.

Sheinblit A.E. Koneenosien kurssisuunnittelu. Oppikirja - Kaliningrad: Amber Tale, 2004 - 454 s.

Shelofast V.V. Konesuunnittelun perusteet - M .: APM Publishing House, 2000 - 472 s.

Kierukkavaihde koostuu kierukkapyörästä ja matosta. Jälkimmäinen on ruuvi, jossa on yksi tai useampi kierros (sisääntulo), esimerkiksi kolmella (kuva 9.25), tietyllä profiililla.

On hammaspyöriä, joissa on lieriömäinen kierukka - madon ja pyörän jakopinnat ovat sylinterimäisiä (kuva 9.26, a) ja globoidisia - madon jakopinta on osa toruksen pintaa (kuva 9.26.6) , pyörä on sylinterimäinen (Kuva 9.26, c) .

Merkintä. Kuvissa merkinnät on annettu ikään kuin irrotetuille pyörille ja matoille. Siksi niiden jatkokäytön helpottamiseksi alaindeksit "w" on jätetty pois.

Kelojen sivupinnat voivat olla viivattuja (helikoidisia) ja epälineaarisia.

Kolmea tyyppiä lieriömäisiä matoja käytetään laajimmin: arkhimedeen (ZA), involuuttinen (ZI) ja kierteinen (ZN).

Archimedean madon luona sivupinnat ruuvikelat on rajoitettu Archimedean helikoideilla, niiden päätyosat (päätyprofiili) ovat Arkhimedoksen spiraaleja (ks. kuva 9.25).

Involuuttisessa matossa samanlaisia ​​pintoja rajoittavat involuuttiset (avautuvat) helikoidit. Niiden päätyosat ovat ympyrän involuutteja (ks. kuva 9.25). Etuhampaiden leikkausreunojen suunnat ovat tangenttimadon kierteisiä linjoja.

Kierteisellä matolla on samanlaiset pinnat - kierteiset helikoidit. Niiden päätyosat ovat pitkänomaisia ​​tai lyhennettyjä evoluutioita (ks. kuva 8.10). Jyrsinten leikkausreunojen suunnat ovat tangenttia sylinterimäisille pinnoille, joiden akselit ovat samat kuin madon akseli.

Näiden matojen kierrosten aksiaalinen leikkaus on tasakylkinen puolisuunnikas, jonka kulma on 40°. Korjaamattomana matovaihteet aw=0,5(d1+d2), pyörän hampaan pään ja kierukkakäämin korkeudet ovat yhtä suuret kuin moduuli m=p/pi (ks. kuva 9.26), jalat ovat 1,2m.

Pyörän halkaisija d2, kuten korjaamattomilla sylinterimäisillä ja kartiomaisilla vaihteet, on yhtä kuin mz2.

Siksi hampaiden yläosien ympyrän halkaisija

da2 = d2 + 2m = m (z2+2), painumat - df2=m(z2-2,4).

Madon jakohalkaisija on d1=mq, missä q on madon kerroin, jonka arvot on annettu GOST 2144-76*:ssa. Madon kierrosten kärkien halkaisija on da1=d1+2m=m(q+2), kourujen halkaisija on df1=m(q-2.4)=d1-2.4m.

Hampaiden määrän sijasta mato ilmoittaa kierrosten lukumäärän z1 (käynnit), joka on 1 ... 4. Lähetysparametreja ovat kelan kulku - p21=pz1=pi*m*z1 ja kelalinjan jakokulma?=p/pi*d1.

Matojen ja pyörien työpiirustuksissa osa parametreista on sijoitettu kuviin, osa - vastaaviin taulukoihin

esitetty kuvassa 9.13 ja 9.21. Katso niiden täydellinen sisältö GOST 2.406-76 * lieriömäisille matoille ja pyörille ja GOST 2.407-75 globoidisille.

Harjoituspiirustuksissa jotkin taulukoiden sarakkeet jätetään tyhjiksi tai jätetään pois (kuvat 9.27 ja 9.28). Piirustusta laadittaessa (luonnos, ks. kohta 10.1) mitataan luonnosta mahdollisimman tarkasti da (keskiosan pyörille ja pallomaisille madoille), kelan tai hampaan korkeus ja oletuksena h = 2,2m , laske moduuli. Saatuja arvoja verrataan vakiomoduuleihin (katso s. 291) ja poikkeavuuksien sattuessa otetaan lähin, jota käytetään jatkolaskelmissa. Mittaa p, laske z1 ja z2.

Madon jakohalkaisija määritetään kaavasta d1=da1-2m. Tietäen d1 ja t, on mahdollista määrittää madon halkaisijan q-kerroin, jota voidaan käyttää laskelmien tarkentamiseen, koska sen arvot voivat olla 8; 9; 10; 11,2; 12,5; 14; kuusitoista; kahdeksantoista; kaksikymmentä; 25 (GOST 2144-76*).

Korkeuskulma lasketaan kaavalla (minuuttien tarkkuudella) tai määritetään mittaamalla se lieriömäisen madon pintaskannauksella, joka on helppo saada käärimällä mato paperiarkille ja painamalla siihen kierteisiä viivoja .

Jos madon ja pyörän piirustukset tehdään yleiskuvaa täsmennettäessä, sen tulee sisältää tarvittavat parametrit. Niiden puuttuessa parametrit määritetään mittaamalla vastaavat kuvan elementit.

Matojen kuva on suoritettava kuvan 2 mukaisesti. 9.27 ja 9.29.

Hampaiden ja kelojen sivupintojen karheus levitetään jakopintojen linjoille.

Madot ja pyörät on valmistettu teräksestä (esim. teräs 45, 40X jne.), pronssista (esim. BrOTSO5-3-5) ja polymeereistä. Kalliin pronssin säästämiseksi siitä valmistetaan vain rengashammaspyörä, joka vahvistetaan tavalla tai toisella valuraudasta tai halvasta teräksestä valmistettuun napaan (kuva 9.30). Tällaiset piirustukset laaditaan kokoonpanopiirroksina.

Sylinterimäisissä kierukkavaihteissa seuraavan tyyppiset matot ovat yleisimpiä (GOST 18498 - 73): Archimedean (ZA), involute (ZI) , kierre suoraviivaisilla kelaprofiileilla (ZN 1), kierre suoraviivaisilla onteloprofiileilla (ZN 2), kierre suoraviivaisella normaalikelaprofiililla (ZN 3) ja muodostuu kartiosta (ZK 1) ja (ZK 2).

Viime vuosina on käytetty matoilla varustettuja hammaspyöriä, joiden keloilla normaalileikkaukseltaan on profiilit ympyrän kaaren muodossa - toruksen (ZT 1) muodostamia sylinterimäisiä matoja.

Jokaisen tämän tyyppisen madon geometria liittyy sen teknisiin menetelmiin.

Lieriömäisten matojen leikkauskeloja voidaan valmistusasteesta ja kovuudesta riippuen tehdä eri tavoin. Yksinäinen ja pieni sarjatuotantoa matot, joita ei ole lämpökäsitelty tai lämpökäsitelty HR C e 38 -kovuudeksi, leikataan profiilileikkureilla, kiekko- tai sormileikkureilla sekä sarja- ja massatuotanto- pyörremenetelmä tai plastinen muodonmuutos. Kovuuteen HR C e 51 tai enemmän kovetetuilla matoilla kelojen työpintojen viimeistely on hionta.

Lieriömäisten kierukkapyörien geometrian pääasiallinen teknologinen piirre, joka erottaa ne muun tyyppisistä hammaspyöristä, on se, että työkalun tuotantopintojen (tuottava kierukka) on kohdattava kierukkapyörän hampaita rullausmenetelmällä leikattaessa. tietyllä tavalla eroavat hieman itse madon työpinnoista. Sellaisena työkaluna käytetään yleensä kierukkaleikkureita, jotka ovat lieriömäisiä kierteitä, joiden kierrokset leikkaavat kierukkamaiset urat muodostaen leikkausreunoja ja sivupinnoissa ja yläpinnoissa on niskakyhmyt, jotka muodostavat takaleikkauskulmia. Leikkurin leikkuureunojen tulee olla vaaditun tyyppisen madon kuvitteellisella pinnalla.

Itse matot ja kierukkapyörät ovat ennen vaihteistoelementtien muodostusta pyöriviä kappaleita ja niiden valmistuksessa käytetään tavanomaisia ​​prosessointimenetelmiä.

Sylinterimäisten matojen käsittelykelat

Lieriömäisten matojen leikkaaminen profiilileikkureilla

sorveilla

Archimedes-mato Z A:lla on suoraviivainen kelaprofiili aksiaalisessa poikkileikkauksessa AA (kuva 3.4) ja kaareva profiili normaaliosassa. Kelan päätyosa on Archimedean spiraali. involuuttinen mato Z Kuvion 1 poikkileikkauksella on suoraviivainen kelaprofiili, jonka taso tangentti pääsylinterille, ja kaareva profiili normaalileikkaukseltaan; loppuosa - involuutio. Kierteinen matokela ZN 1 on suoraviivainen profiili räjähdysaineosassa , kohtisuorassa kelaan nähden, madon kela ZN 2 - osassa BB , kohtisuorassa onteloon ja madon kelaan ZN 3 - osissa GG , kohtisuorassa kelan linjoihin nähden. Kaikilla kierteillä on kaareva käämiprofiili aksiaalisessa osassa AA ja pitkänomainen tai lyhennetty involuutio päätyosassa.

Riisi. 3.4. Sylinterimäisten matojen osat: AA - aksiaalinen, BB - poikkileikkaus, kohtisuora onteloon nähden; BB - osa, normaali kela; GG - leikkaus on normaali kelan linjoille

Teknologisesti edistyneimmät madot Z A, jonka käsittely sorvissa ei käytännössä eroa puolisuunnikkaan muotoisella kierteellä varustettujen ruuvien käsittelystä. Leikkuri asennetaan siten, että sen leikkuureunat ovat madon aksiaalitasossa. Kaksipuolisen suoraprofiilisen leikkurin asennus on esitetty kuvassa. 3.5. Tätä kelan katkaisumenetelmää voidaan suositella vain matoille, joilla on pieni kelalinjan korkeuskulma, koska leikkausolosuhteet ovat erilaiset vasemmalla ja oikealla puolella. Matojen hienoleikkaukseen Z Ja kelalinjan korkeuskulmalla jopa 10° Kelan vasemman ja oikean puolen käsittelyä suositellaan erikseen yksipuolisilla leikkurilla.

Yksipuolisten terien asennus on esitetty kuvassa. 3.6. Kun madon kierroksia leikataan yksipuolisella leikkurilla, ontelon molempia puolia voidaan vuorotellen työstää yhdellä leikkurilla kiertämällä matoa.

Riisi. 3.5.Kaavio kaksipuolisen leikkurin asentamisesta matoa Z A leikattaessa		Riisi. 3.6. Kaavio yksipuolisten jyrsinten asennusta varten matoa Z A leikattaessa

Leikkurin asennuskaavio ZN 1- ja ZN 2 -tyyppisiä matoja leikattaessa on esitetty kuvassa. 3.7, 3.8.

Kierrematot (ZN 1 ja ZN 2) leikataan siististi yhdellä tai kahdella terällä, joissa on suorat leikkuureunat ja jotka sijaitsevat kierukkaa ZN 1 (kuva 3.7) varten kelan normaaliosassa ja matoa ZN 2 varten (kuva 3.8). ) ontelon normaalissa osassa. GOST 19036 - 73:n mukaisen käämin profiilin kulmien a nT ja ontelon normaalissa poikkileikkauksessa a nS oletetaan olevan samat eli 20°.

Leikkurin asennus suoraprofiilisen ZN 3 -kierukkakäämin leikkaamiseksi profiilia kohtisuoraan poikkileikkaukseen on sama kuin ZN 2 -kierukkakäämin leikkaamiseen.

Evoluuttista matoa ZI leikattaessa suoraprofiiliset leikkurit asetetaan siten, että leikkuureunan läpi kulkeva vaakataso on pääsylinterin tangentti. Leikkureiden asennus evoluutiomatoja leikattaessa on esitetty kuvassa
riisi. 3.9, 3.10.

Riisi. 3.9. Leikkurien asennuskaavio oikean madon leikkaamiseksi ZI		Riisi. 3.10 Kaavio leikkureiden asentamiseksi vasemman kierteen ZI leikkaamiseen

Lieriömäisten matojen leikkaaminen jyrsimällä

Jyrsintä suoritetaan kierrejyrsinnässä, hammaspyöräjyrsinnässä tai erikoiskoneilla jyrsintää varten. Työkaluna käytetään levy- tai sormileikkureita. Jyrsintä on tuottavampi toimenpide kuin leikkaus jyrsimellä.

Kaikentyyppisten matojen esileikkausleikkurit valmistetaan puolisuunnikkaan muotoisella profiililla. Hienojyrsintää tai hiontakeloja käytettäessä jokaisen kierteen koon tulee vastata erityistä jyrsintä, jossa on kaarevat leikkuureunat.

Leikkausmatoja kiekkojyrsijöillä käytetään pääasiassa kierukkakierrosten karkeaan jyrsintään, matot eivät ole tarkempia kuin 9. tarkkuusaste.

Käytettäessä levyjyrsimiä, joissa on suorat leikkuureunat ja leikkurin akselin sijainti kulmassa g (kuva 3.11) madon akseliin nähden, vain ZK 1 -tyyppisiä matoja, joissa kierteisten pintojen generatrix eivät ole suoria viivoja, ne voidaan jyrsiä kokonaan.

ZI- ja ZN-matojen valmistuksen helpottamiseksi on sallittua käyttää suoraprofiilisia leikkureita, mikäli tuloksena oleva matoprofiilivirhe on pienempi kuin viimeistelylle jätetty toleranssi.

Jyrsintämenetelmä esikäsittelee matokeloja, joissa on ZT 1 -tyyppiset koverat profiilit (toruksen muodostamat lieriömäiset matot, joiden akseli risteää tuottavan toruksen akselin kanssa kulmassa, joka on yhtä suuri kuin matokelan nousukulma), ZT 2 (toruksen muodostamat lieriömäiset madot, joiden akseli risteää toruksen muodostavan akselin kanssa kulmassa, jossa yksi madon pääpinnan litteistä osista on ympyrän kaari, joka osuu yhteen generaattorin generatrixin kanssa torus) . Työkaluna käytetään kiekkoleikkuria, jolla on vuoristoinen pinta.

Sormijyrsimiä käytetään suurten matojen käämien jyrsintään, kun muita työkaluja ei ole mahdollista käyttää.

Hammaspyörän kääntö murtoleikkureilla (kelojen pyörreleikkaus)

Tämä menetelmä koostuu matojen leikkaamisesta kääntämällä jatkuvalla valssauksella. Työkaluna käytetään spiraalista tai kierteistä evoluuttista leikkauspyörää (muistuttaa hammaspyöräleikkuria). Madon ja leikkurin pyörimisen välillä suoritetaan pakotettu kinemaattinen yhteys. Syöttö leikkauksen aikana johtuu madon työkappaleen aksiaalisesta liikkeestä (tai jarrusatulasta, jossa on leikkuri) ja leikkurin synkroninen lisäkierto (kuva 3.12). Matojen leikkaaminen hammaspyörää kääntämällä voidaan suorittaa erikoiskoneilla (malli EZ-10A) tai hammaspyörän katkaisukoneilla jarrusatulat tangentiaalisen syötön läsnä ollessa. Leikkurin geometriasta ja teroituksesta sekä madon ja leikkurin suhteellisesta sijainnista riippuen voidaan käsitellä eri geometrisia matoja (arkimedelainen, konvoluutti, involuutti).

Riisi. 3.12. Madon leikkaaminen hammaspyörähionnalla

Lämpökäsittelylle altistetuille matoille leikkaaminen on alustava toimenpide, joka suoritetaan hiontavaralla.

Madon kierrosten pyörittäminen.

Valssaus on tuottavin ja vähiten materiaaliintensiivinen prosessointimenetelmä. Valssaus suoritetaan telavalssauskoneilla (myllyillä). Madot cm< 3 мм накатывают на двухроликовых станках в холодном состоянии, а приm ³ 3 мм – на трехроликовых станках, нагревая заготовку обычно с помощью ТВЧ. Принципиальная схема накатных станков показана на рис.3.13.

Riisi. 3.13. Kaaviokaaviot koneet matojen pyörittämiseen: a) - kolmirullainen; b) - kaksirullainen; 1 - tyhjä; 2 - liikkuva rulla; 3 - tukiveitsi; 4 - kiinteä rulla

Kylmävalssaamalla saatujen matojen kierteisten pintojen mittapoikkeamat (mm) (m = 1 ... 2 mm) ovat seuraavat:

Vaiheittain……………………………………………………………………………….0.015

Hampaan paksuuden mukaan jaon halkaisijalla…………………………….0,02 - 0,03

Kierukkakäämin säteittäisen juoksun mukaan keskusten akseliin nähden ... 0,1 - 0,25

Syvennysten halkaisijan vaihteluilla…………………………………………………………..0.05

Jos keskireiät käsitellään valssauksen jälkeen, pohjaa työkappale työprofiileissa säteittäinen poisto voidaan pienentää 0,04 - 0,08 mm:iin. Siten matoja voidaan saada kylmävalssaamalla, mikä vastaa 8. tarkkuusaste ja yksittäisille parametreille - 7. tarkkuusaste.

Kuumavalssaamalla saatujen matojen kierteisten pintojen mittapoikkeamat (mm) ovat seuraavat:

Askelittain…………………………………………………………………… 0,03 - 0,05

Hampaan paksuuden mukaan jaon halkaisijan mukaan……………………………. 0,03 - 0,05

Kierukkakäämin säteittäisen juoksun mukaan keskusten akseliin nähden .... 0,3 - 0,8

Huippupisteiden halkaisijan vaihteluiden mukaan enintään…………………………………….0,4

Syvennysten halkaisijan vaihteluiden mukaan kohdassa m< 5 мм, не более……………………0,1

Madon kierrosten sivupintojen hionta

Yleensä suoritetaan Archimedean-, involuuttisten ja kierteisten matojen kierrosten hionta levyympyrät kaarevilla generaattoreilla re leikkausosa, joka saadaan muokkaamalla ympyröitä erityisellä laitteella. Tässä tapauksessa ympyrän akseli muodostaa kulman g hiotun madon akselin kanssa (kuva 14).

Lieriömäisille matoille ZA voidaan tehdä vain 8.-9. tarkkuusasteen matoja suoralla generaattorilla varustetulla pyörällä hiomalla merkittävien profiilin vääristymien vuoksi.

Evoluuttisten matojen geometrian ominaisuus on mahdollisuus hioa niiden kierroksia ympyröillä, joissa on kartiomaisten pintojen suoraviivainen generatriisi, joka osuu yhteen kierteisen madon kierteisen pinnan generatrixin kanssa (kuva 3.15). Tällä hiontajärjestelmällä ympyrän akseli on yhdensuuntainen madon akselin kanssa.

Kuvassa Kuvassa 3.16 on kaavio kuppiympyrän kartion muodostavan kierteisen madon hiomisesta. Kelan kumpikin puoli hiotaan erikseen ympyrää asetettaessa. Kaaviossa, jossa hiotaan kierteisen madon kierrokset ympyrän päätytasolla, käännöksen kumpikin puoli hiotaan erikseen. Tällä hiontakaaviolla olevan ympyrän päätytason tulee sijaita tasossa, joka on kierreruuviin kytketyn kuvitteellisen kiskon hampaan sivuttaispuoli.

Kuvassa 3.17 näyttää kaavion Arkhimedeen madon hiomisesta kupin kartiomaisella ympyrällä. Hionta kuppikartiolaikalla, jossa on suora kartiogeneratrix, mahdollistaa profiilin tarkkuuden varmistamisen 8. - 9. tarkkuusasteen sisällä.

Hiottaessa kuppilaikalla, jossa on ympyrän kartiomaisen osan suoraviivainen generatriisi, kelan profiili on lähempänä Arkhimedeen spiraalia kuin kiekkolaikalla hiottaessa. Hiottavan madon tarkan profiilin saamiseksi hiomalaikka on muokattava kaarevasti.

Suurimoduuliset Archimedean- ja konvoluuttimatot (m > 25) hiotaan sormiprofiilipyörillä varmistaen samalla 8.-9. tarkkuusasteen (kuva 3.18).

Tuen määrä kierrosten sivupintojen hiontaan on annettu-välilehti. 3.1. Taulukon mukaiset suuret lisäykset on määrätty vähemmän jäykillematoja sekä tapauksissa, joissa merkittävä vahinko on mahdollistamuodostumia mekaanisen tai lämpökäsittelyn aikana: matoille, minulla onleikkausurat työkalun ulostuloa varten; matoille, sivupinnatjoiden kierrokset saadaan plastisilla muodonmuutosmenetelmillä; mustallevyakov, jossa laakereiden väliset etäisyydet ovat kasvaneet tai altistetaantoistuva lämpökäsittely jne.

Taulukko 3.1

Sylinterimatojen kelojen sivupintojen hiontavaran koko (sivua kohden), mm

m, mm	Ulkonemien halkaisija d a 1 mm

Tarkkuusmatojen valmistuksessa niiden alustavan leikkaamisen jälkeen, ennen hiiletystä ja kovettumista, suoritetaan ensimmäinen kierrosten hionta, mikä varmistaa vähimmäismäärän ja tasaisen varauksen seuraaville toiminnoille. Lämpökäsittelyn jälkeen suoritetaan useita hiontatoimenpiteitä, joissa välivaiheessa palautetaan teknologiset perustat ja poistetaan jäännösjännitykset pitämällä matoa useita tunteja kuumennetussa öljyhauteessa. Loppuhionta suoritetaan lämpötilavakioolosuhteissa tarkkuuslaitteilla.

Madon lakkaus ja kiillotus

Kierukoiden pinnan karheuden vähentämiseksi matot läpäisevät ja kiillotetaan. Lippaus suoritetaan erikois- tai yleissorveilla. Kierteenä käytetään valurautaista tai tekstioliittia olevaa kierukkapyörää, joka on asennettu koneen jarrusatulaan kiinnitetylle akselille ja kytketty pyörivään kierteeseen. Käännösten käsittelemiseksi koko madon pituudella jarrusatulat on liikuttava edestakaisin matoa pitkin. Kierros hidastetaan hieman erikoislaitteella ja hankaava seos syötetään tarttumisalueelle, joka sisältää: elektrokorundi, jonka raekoko on 5 - 32 (4%), krookus (4%), parafiini (2%) ja koneöljy (90 %). Metallin poisto hionnan aikana ei saa ylittää 0,01 - 0,02 mm. Käsittelyaika 2 - 5 min. Lippausprosessia ei tule käyttää matojen profiili- ja nousuvirheiden korjaamiseen.

Raskaasti kuormitettujen vaihteiden kierukkakierrokset on kiillotettu saavuttamiseksi minimikorkeus kuoppia. Kiillotus tehdään nopeasti pyörivällä huovalla tai huopapyörällä, joka on karikatuuroitu kiillotuspastalla. Huopaympyrä siirretään väkisin hitaasti pyörivän madon kierteistä uraa pitkin. Viimeistelykiillotus tehdään kangaslaikalla, jossa on kiillotustahnaa.

Kierukkavaihteiden hammaspyörien leikkaus

Kierukkapyörien käsittelyllä ennen hammaspyörän leikkausta ei ole perustavanlaatuisia erityispiirteitä verrattuna tämän luokan tavanomaisten pyöreiden osien käsittelyyn.

Kierukkapyörien hampaiden leikkaamiseen hammaspyörästökoneissa käytetään kahta menetelmää:

1) kierukkaleikkurit radiaali- tai aksiaalisyötöllä;

2) lentävät leikkurit tai monihampaiset leikkurit aksiaalisella syötöllä.

Molemmissa menetelmissä työkalun leikkuureunojen tulee toistaa avaruudessa tuottavan kierukan pinta, joka kytkeytyy leikattavaan kierukkapyörään samalla keskietäisyydellä kuin työkierukan kanssa.

Ero nimellisen työkalun ja toimivan työkalun välillä on (kaksinkertainen säteittäinen välys) ​​kärkien halkaisijassa ja taattu kierrosten paksuuden sivuttaisvälys. Lisäksi työkalumatossa on oltava pyöristetyt käämit muodostamaan siirtymäkäyrät leikattavan kierukkapyörän hampaiden tyveen.

Kierukkapyörien hampaiden leikkaaminen matoleikkureilla

Kun leikkaat pyöriä keittotasoilla, aksiaalinen syöttömenetelmä on suositeltava, koska säteittäinen syöttömenetelmä ei täysi käsittely hampaiden pinnat ja samalla voi johtaa jälkimmäisten työpintojen osien liialliseen leikkaamiseen. Säteittäissyötössä hampaiden sivupinnat saavat yleensä leikkauksen, jonka pintojen lukumäärä on yhtä suuri kuin leikkurin leikkuuhampaiden lukumäärä normaalin matojaon pituudelta.

Vaihteessa, jossa kierukkapyörät leikataan säteittäissyötöllä, on käytännössä mahdotonta varmistaa tarvittavaa kosketusstandardien tarkkuutta. Tällaiset vaihteet vaativat pitkän sisäänajon, eivät kestä mitoituskuormaa ja ovat taipuvaisia ​​takertumaan.

Leikkaus suoritetaan jyrsimellä pienentämällä asteittain koneen keskipisteen etäisyyttä työkalun ja työkappaleen välillä. Menetelmä ontuottavin muihin verrattuna ja sitä käytetään sekä massa- että massatuotannossa (yhdessä tuotannossa leikkaus suoritetaan leikkurilla), tarjoaa 8. tarkkuusasteen pyörien leikkaamisen. Leikkaattaessa pyöriä monikierrosleikkureilla on välttämätöntä, että katkaisupyörän hampaiden lukumäärällä ja leikkurin kierrosten lukumäärällä ei ole yhteisiä tekijöitä, ja myös, että leikkurin urien lukumäärä ei ole monikertainen kierrosten määrä.

Leikkaus suoritetaan vakiokeskietäisyydellä ja työkalun syötön liike tapahtuu siirtämällä sitä akselia pitkin. Tällä syöttömenetelmällä saavutetaan suurempi profiilitarkkuus kuin säteittäisellä, se riippuu vain syöttönopeudesta.

Ulkomuoto Kierukkaleikkuri säteittäisellä syöttömenetelmällä työskentelyyn on esitetty kuvassa 3.19 a, ja aksiaalisyöttömenetelmälle - kuvassa 3.19 b.

Leikkureiden aksiaalisyötöllä, joissa on myös pieni määrä leikkaushampaita normaalin nousun pituudella, pyörien hampaiden sivupintojen fasetointi riippuu leikkurin aksiaalisesta syötöstä pyörän kierrosta kohti ja on yleensä ei käytännössä huomaa.

	a)
Riisi. 3.19. Kierukkaleikkuri kierukkapyörien leikkaamiseen

Leikkuuhampaiden, jotka aksiaalisyötössä ensimmäisinä leikataan pyörään, kuormittamiseksi leikkurin imuosa tehdään kartiomaiseksi (kuva 3.19). b). Viistettä seuraa sylinterimäinen osa, jonka hampaat muodostavat puhtaan pyörien hampaiden pinnan. Leikkureilla on lisääntynyt kestävyys ja kestävyys. Viimeistelytyökalun kestävyyden lisäämiseksi sarjatuotannossa pyörien leikkaus suoritetaan alustavasti ohennetuilla käämeillä varustetuilla jyrsimeillä säteittäissyöttömenetelmällä ja valmiilla jyrsimillä aksiaalisyötöllä.

Kierukkapyörien hampaiden leikkaaminen leikkurilla

Erityisen suurten kierukkapyörien valmistuksessa sekä yksittäis- ja pientuotannossa, kun ei ole tarkoituksenmukaista valmistaa kierukkaleikkureita kierukkapyörien leikkaamiseen, voidaan käyttää lentäviä teriä (kuva 3.20) tai monikäynnistysmatoilla. , leikkuupäät (kuva 3.21). Tässä tapauksessa hampaiden sivupintojen täydelliseen muodostamiseen voit käyttää vain työkalun aksiaalista syöttöä sen liikkeellä leikkauksen alusta loppuun. Siksi on välttämätöntä, että tuurnalla on sellainen pituus, johon leikkuri on asennettu, jotta leikkurin vetämiseen tarvittava pituus saadaan aikaan. Leikkureiden leikkuureunojen muodon ja sijainnin on vastattava leikkuupyörään kytkeytyvän kierteen kierteisen pinnan generatrisien sijaintia ja muotoa.

Joten Archimedean matoilla (ZA) leikkurin leikkausreunat sijaitsevat leikkurin tuurnan aksiaalisessa tasossa, ja kierteiset matot ovat tasossa, joka on kohtisuora kelaan tai onkaloon nähden.

Madon pyörät suuret moduulit käsitellään peräkkäin useilla leikkurilla (kuva 3.22).

Matopyörän hampaiden parranajo

Kierukkapyörän hampaiden leikkaaminen on viimeistelyoperaatio ja sitä käytetään 6. tarkkuusasteen ja tarkempien pyöriin. Parranajo suoritetaan jyrsinnän jälkeen.

Matoparranajokone on mato, jonka pintageometria on täysin sama kuin työmadon kierrosten geometria. Parranajokone saavuttaa leikkausominaisuudet, koska kierrosten pinnalla on suuri määrä pieniä säteittäisiä uria.

Parranajo voidaan suorittaa kahdella tavalla: säteittäisellä syöttöliikkeellä välyksettömällä vaihteistolla (lähestyen nimelliskeskietäisyydelle) ja kehäsyöttöliikkeellä. Molemmissa tapauksissa pyörän pyöriminen tapahtuu leikkuri-parranajokoneen pyörityksellä (pöydän käyttömekanismi ei toimi).

Kun ajetaan syötteen säteittäisellä liikkeellä, parranajokoneen kelan paksuuden on oltava yhtä suuri kuin pyörän ontelon leveys. Ajettaessa pyörää kehäsyöttöliikkeellä, parranajokoneen hampaan tulee kytkeytyä pyörään raolla, jos nimellinen keskietäisyys asetetaan. Profiilin ajo johtuu siitä, että jyrsin johtaa (pyörittää) pyöräaihiota, mikä joissain tapauksissa hidastuu. Yhden puolen käsittelyn jälkeen parranajokoneen pyörimissuunta muuttuu ja parranajokoneen toinen osa, jossa on hampaiden (lovien) vastakkainen suunta, suorittaa parranajon.