Autokorjaamon harjoitusraportti. Harjoitusraportti Autokorjaamo Tekniset kartat jokaisesta ajoneuvosta

2 3 ..

TEKNOLOGIAKORTIT KAMAZ-AJONEUVOJEN HUOLTO- JA KORJAUKSEEN (1989)

Johdanto
Tekniset kartat yksiköiden nykyisestä korjauksesta kehitti Tsentravtotekh RSFSR:n lentoliikenneministeriöstä tuotantoyhdistyksen KamAZ-tuotantoyhtiön KamAZavtocenterin pyynnöstä.

Tekniset kartat kehitetään seuraavien materiaalien perusteella:

1. Liikkuvan kaluston huoltoa ja korjausta koskeva asetus maantiekuljetukset... Osa 1 (opastava).

2. Tieliikenteen liikkuvan kaluston kunnossapitoa ja korjausta koskevat määräykset. Osa 2 (normatiivinen). KamAZ-perheen autot. Po-200-RSFSR-12-0115-87.

3. Käyttöohje KamAZ-ajoneuvoille 6x4-tyyppisille (5320-3902002P7).

4. Käyttöohje KamAZ-ajoneuvoille 6x6-tyyppisille (4310-3902002RE).

5. Ohjeet ajoneuvojen KamAZ-5320, KamAZ-5511, KamAE-4310 nykyiseen korjaukseen (myymälätyöt). RT-200-15-0066-82.

6. KamAZ-ajoneuvojen osien ja kokoonpanoyksiköiden luettelot ja piirustukset.

Kun kehitetään teknisiä karttoja käytetyt laitteet, instrumentit ja työkalut, sarjatuotantona "Rosavtospesoborudovanie"-tehtailla ja ei-standardoidut laitteet, mukaan lukien KamAZ:lla kehitetty.

Tekniset kartat sisältävät standardeja työn intensiteetille, jotka on sovittu RSFSR:n liikenneministeriön "Tsentro-rgtrudavtotrans":n kanssa.

Tekniset kartat ovat läpäisseet kokeellisen testauksen.

Tekniset kartat ovat tyypillisiä. Jokaisessa yksittäistapauksessa ne on liitettävä yritysten erityisehtoihin.

Korjattujen yksiköiden, kokoonpanojen, mekanismien ja laitteiden nimikkeistö valittiin KamAZ-ajoneuvojen nykyiseen korjaukseen liittyvien yritysten tyypillisten ja yleisimpien töiden perusteella.

Teknisten karttojen luettelo sisältää korjauksen: moottori, polttoainelaitteet, kaasulaitteet, sähkölaitteet, jarrujärjestelmän pneumaattiset laitteet, tyhjennysmekanismi, vaihteisto.

Teknisten karttojen lukemisen helpottamiseksi ne sisältävät kaavioita, kuvia.

Tekniset kartat osoittavat täydellinen luettelo purkaminen, kokoaminen ja vianetsintä. Käyttöolosuhteissa purkamisen syvyys ja vianetsinnän laajuus voidaan suorittaa, kunnes vika havaitaan.

Järjestettäessä ja suoritettaessa yksiköiden, kokoonpanojen, mekanismien ja laitteiden nykyistä korjausta on noudatettava työturvallisuusstandardien järjestelmää ja "Tiekuljetusyritysten turvallisuussääntöjä".

Yksiköiden, kokoonpanojen, mekanismien ja laitteiden rutiinikorjaukset tulee tehdä tätä varten varatuissa työpajoissa tai tiloissa.

Purkattaessa yksiköitä, kokoonpanoja, mekanismeja ja laitteita osiin on käytettävä vetäjiä ja laitteita, jotka helpottavat esiintyjien työtä ja varmistavat työn turvallisuuden.

Laitteiden nykyisen korjauksen työpajat on varustettava tarvittavilla nosto- ja kuljetusmekanismeilla. Suuren massan omaavat aggregaatit ja kokoonpanot tulee kuljettaa, poistaa ja asentaa telineiltä nosto- ja kuljetusmekanismeilla, jotka on varustettu suojaavilla laitteilla. mahdollinen syksy yksiköt ja kokoonpanot.

Yksiköiden ja kokoonpanojen telineisiin kiinnittämiseen tarkoitettujen laitteiden ei tulisi sulkea pois kokoonpanojen ja kokoonpanojen siirtymisen tai putoamisen mahdollisuus. Työkalut ja varusteet on säilytettävä sisällä hyvä kunto.

Säännöllisten korjausten suorittamismenettely on esitetty vuokaavioissa, jotka kuvaavat purkamisen ja kokoonpanon järjestystä, yksiköiden ja kokoonpanojen, laitteiden, kalusteiden ja työkalujen vikojen havaitsemista ja testausta, teknisiä olosuhteita ja ohjeita, työn työvoimaa ja pätevyyttä. esiintyjät.

Yksiköiden nykyisen korjauksen teknologiseen prosessiin tulisi kuulua: auton puhdistus- ja pesutyöt; viallisten yksiköiden tunnistaminen autossa; viallisten yksiköiden poistaminen autosta; kuljetus työpajaan; purkaminen; ulkoinen pesuallas (siivous); purkaminen;

pesu; osien puhdistus, kuivaus, puhallus; ongelmien karttoittaminen; poiminta; kokoonpano; testin säätö; ■ laadunvalvontaosaston hyväksyntä; kuljetus postiin (varastoon); asetus autoon.

Yksiköjen, kokoonpanojen, mekanismien ja laitteiden korjaustyötä saavat tehdä vain henkilöt, jotka on koulutettu turvatoimiin ja koulutettu turvallisiin työskentelytavoihin yrityksen hallinnon järjestämillä erikoisluokilla.

Työpajoissa tai alueilla tulee olla ensiapulaukkuja, joissa on ensiapua varten tarvittavat lääkkeet.

Tuotannon nykyaikainen kehitys asettaa lisääntyviä vaatimuksia teollisuusyritysten infrastruktuurin ylläpidolle. Näitä ovat jatkuvan tuotantoprosessin varmistaminen, rakentavien ja teknisten parannusten käyttöönotto valmiisiin tuotteisiin, tuotteiden valmistukseen ja suorittamiseen tarvittavan ajan lyhentäminen. saneeraustyöt, mikä tehostaa yrityksen käyttöomaisuuden ja kiertoomaisuuden käyttöä. Teollisuusyritysten systemaattinen analyysi paljastaa kaksi vastakkaista suuntausta: yrityksiin tulee yhä enemmän uudenlaisia ​​töitä ja samalla henkilöstön pätevyys laskee yhä enemmän.

Tämän seurauksena suoritettavien tehtävien bittisyvyys ylittää usein työntekijöiden bittisyvyyden. Tämä johtaa suoraan tuottavuuden laskuun, työn laadun heikkenemiseen ja poikkeavien tilanteiden esiintymiseen, jotka voivat aiheuttaa paitsi laitevian myös työtapaturmia. Ja jos tuottavuuden ja laadun lasku on täynnä aineellisia tappioita, turvallisuustason heikkeneminen vaarantaa koko yrityksen toiminnan.

Infrastruktuurin kunnossapidon kohonneiden vaatimusten noudattamisen varmistamiseksi yritykset luovat piiriinsä erikoistuneita osastoja ja ottavat myös erikoistuneita organisaatioita suorittamaan tietyntyyppisiä töitä. Mutta kuten käytäntö osoittaa, töiden tuotannon tuottavuuden ja turvallisuustason nostamiseksi ei riitä pelkkä henkilöstörakenteen muuttaminen tai urakoitsijoiden houkutteleminen. Näiden ongelmien ratkaiseminen edellyttää useiden erityisten tehokkaiden työkalujen käyttöä, joista yksi on vuokaaviot, jotka määrittävät menettelyn teknologisen prosessin standardoitujen toimintojen suorittamiseksi.

Mitä tekninen kartta sisältää

Teknologinen kartta on yhtenäinen asiakirja, joka on tarkoitettu tuotantolaitteiden korjausta tai huoltoa harjoittavan yrityksen työntekijöille. Kortti sisältää luettelon tarvittavista varusteista, työkaluista ja henkilönsuojainten sarjoista, luettelon työsuojeluohjeista. Siinä ilmoitetaan toimintojen järjestys, tiheys ja säännöt, kulutustarvikkeiden tyypit ja määrät, aikanormit, materiaalikustannukset sekä työn laadun arvioinnissa käytetyt säädösasiakirjat.

Teknisiä karttoja kehitetään tuotantoprosessin systematisoimiseksi ja turvallisuuden parantamiseksi virtaviivaistamalla henkilöstön toimintaa laitteiden korjaus- tai teknologisessa kunnossapidossa. Niiden toteuttaminen auttaa myös ratkaisemaan tuote- tai palveluyksikkökohtaisten materiaali- ja teknisten kustannusten määrittelyyn ja optimointiin liittyviä ongelmia.

Teknisten karttojen käyttöönoton edut

Teknologisten karttojen kehittäminen antaa yritykselle mahdollisuuden saada koko tietomäärä, joka tarvitaan tuotantoprosessin laadukkaaseen ja turvalliseen organisointiin, täyttäen aukon tietämyksessä laitteiden, sen korjaus- ja huoltotekniikan innovaatioista.

Kuten käytäntö osoittaa, teknisten karttojen käyttö auttaa vähentämään laitteiden kulumista 15-20%, kun taas korjauskustannukset pienenevät 13-14% ja työn työvoimaintensiteetti - 16%. Asiakirjoissa annettujen ohjeiden noudattaminen varmistaa laitteiden häiriöttömän toiminnan koko määräaikaiskorjausten välisen ajan ja vähentää merkittävästi hätätilanteiden ja tuotantoprosessin odottamattomien seisokkien riskiä.

Lisäksi valmistelun aikana tehdyt selvitykset mahdollistavat määräaikaisten korjaus- ja huoltotöiden ajoituksen ja kustannusten suunnittelun tulevaisuudessa, tuotannon tehokkuuden lisäämisen ja määräaikaisten korjausten lyhentämisen.

Teknologisen kartan olemassaolo yksinkertaistaa huomattavasti tuotantoaikataulujen laatimista, taloussuunnitteludokumentaation laatimista, henkilöstön koulutusta ja toimituspalvelun työn systematisointia.

Teknisten karttojen käyttöönotto auttaa systemaattisesti alentamaan laitteiden korjaus- ja ylläpitokustannuksia, mikä tarjoaa huomattavasti pienemmät raha- ja resurssikustannukset verrattuna teknisen uudelleenlaitteiston ja tuotantorakenteen uudelleenjärjestelyn kustannuksiin.


Haaste ammattilaisille

Teknologisten karttojen kehittämisen aloittamisen jälkeen sinun on ensin perehdyttävä yksityiskohtaisesti yrityksen tehtäviin ja sen valmiuksiin laitteiden, työkalujen, henkilöstön sekä materiaali- ja teknisten tarvikkeiden osalta. Usein yritykset pyrkivät minimoimaan kustannukset mieluummin uskomaan tämän työn kokopäiväisille teknisille työntekijöille. Samalla he unohtavat ammattimaisen lähestymistavan ja alan laatu- ja turvallisuusstandardien innovaatioiden tuntemuksen, jonka voi taata vain erikoistunut organisaatio.

Usein on hyödyllistä ulkoistaa vuokaavioiden kehittäminen ulkopuolisille organisaatioille. jolla on korkea pätevyys tällä alalla. Erityisesti se voi tarjota palveluita teknisten karttojen kehittämiseen minkä tahansa toimialan yrityksille. Dokumentaation valmistelu ja siirtäminen asiakkaalle voidaan suorittaa sekä vakiopaperimuodossa että erikoisohjelmistoilla.

Asiantuntijoidemme osallistumisella on useita etuja verrattuna itsenäiseen kehittämiseen:

  • riippumattomien asiantuntijoiden objektiivinen ja puolueeton arviointi mahdollisuuksista ja näkymistä;
  • pääsy säännöllisesti päivitettyihin ammatillisiin tietokantoihin, jotka sisältävät sääntelyasiakirjoja, laitteita, työkaluja ja materiaaleja;
  • henkilöstön säännöllinen uudelleenkoulutus ja koulutus uusien teknologioiden ja ratkaisujen syntymisen yhteydessä;
  • yrityksen asiantuntijoiden kiinnostusta tuloksen saavuttamiseen.

Lisäetuna yhteistyöstä yrityksemme kanssa on rikas käytännön kokemuksemme teollisuusyritysten infrastruktuurin huollosta, innovatiivisten teknologioiden käyttöönotosta ja teknisten prosessien modernisoinnista.

Olemme usean vuoden ajan kehittäneet osaamistamme yhteistyössä koneenrakennus-, kemian-, petrokemian- ja metallurgian suurimpien yritysten kanssa. Yrityksen kokemus antaa mahdollisuuden puhua todellisesta työvoimakustannusten alenemisesta teknologisia karttoja käytettäessä.

  • 1. Täydellinen auton pesu.
  • 2. Ajoneuvon järjestelmien teknisen kunnon määrittäminen, joka sisältää:
    • - tekninen kunto virtalähde: solmujen tarkistus - kampimekanismi, kaasunjakelu, jäähdytysjärjestelmä, virtalähde ja kytkin.
    • - tehonsyöttöjärjestelmät.
    • - sytytysjärjestelmät.
    • - vaihteiston kunto, kardaani vaihteisto ja erotus.
    • - ohjaus.
    • - kantajajärjestelmä.
    • - virtalähde ja hälytys- ja ohjauslaitteet.
  • 3. Havaittujen vikojen poistaminen ja säätötyöt.
  • 4. Auton kokoaminen.
  • 5. Toimitus valmis auto asiakkaalle.

Luettelo töistä huollon yhteydessä:

Tehoyksikkö: pään, lavan, niskatuet kiinnittävien muttereiden kalibroitu kiristys, moottorin nakutuksen eliminointi, venttiilien tiukkuuden säätö ja palautus, laturin-tuulettimen hihnan kireyden tarkastus, jäähdytysjärjestelmän kireyden ja täyttötason tarkistus, pumpun tekninen kunto, kaasuttimen huuhtelu ja säätö, polttoainepumpun toiminnan tarkastus, kaasuttimen polttoainetason tarkastus, sytytysjärjestelmän tarkastus - kunto korkeajännitejohdot, jakajan kunto, kynttilöiden kunto, kytkimen toiminta - toiminnan luotettavuus, kytkinosien kunto, öljynvaihto suoritetaan tietyllä ajokilometrillä.

Jarrujärjestelmä: järjestelmän tiiviys, tyynyjen ja levyjen käyttö, jarrunesteen taso.

Vaihteisto: tarkasta öljyn taso ja laatu, vaihda öljy tietyllä ajokilometrillä, tarkista ylimääräinen ääni, päällekytkentänopeuksien tasaisuus, kiinnitysnopeuksien luotettavuus, laakerien kunto, tasauspyörästön kunto - vaihteiden, satelliittien, laakerien kunto , kardaanivaihteiston kunto: teknisen kunnon määrittäminen kytkennän välyksen perusteella, solmun ulkoinen tila.

Kantojärjestelmä: iskunvaimentimien, jousien, tankojen toiminnan, pallonivelten ja vaimentimien kunnon tarkastus, pyörien kaltevuuden ja kulmauksen tarkastus, pyörän kulumisen tarkastus, pyörän laakerien kunto, pyörien tasapainotus.

Ohjausjärjestelmä: ohjauspyörän välyksen tarkistus, pyörän välys, vaihteiston öljyn vaihto.

Virransyöttöjärjestelmä: generaattorin kunnon, keräimen, harjojen, tasasuuntaajan, koskettimien kunnon, lähtöjännitteen ja virran tarkastus, laakerin rasvan vaihto, käynnistimen kunto, harjojen kunto ja keräin, kehitetty vääntömomentti, koskettimien kunto, akun kunnon tarkastus, elektrolyytin taso ja tiheys, kuntoliittimet, mittareiden tarkastus ja oikeat lukemat, valaistus- ja hälytysjärjestelmien tarkistus.

Runko: voitele saranakokoonpanot, toimintavarmuus ja lukkojen kiinnitys, rungon kunto, säilytä runko uudelleen.

Voitele yksiköiden voitelukaavion mukaisesti.

Määräaikaishuolto ja säännölliset korjaukset varmistavat ajoneuvojen häiriöttömän ja luotettavan toiminnan. Huolto on jaettu kolmeen jaksoon:

päivittäin, TO-1, TO-2. Huollon avulla voit ylläpitää ajoneuvon mekanismien suorituskykyä korjausten välillä. Nykyinen remontti on osa Huolto. Se on suunniteltu palauttamaan laitteen suorituskyky.

Huollon ja nykyisten korjausten suorittamiseen käytetään sarjaa laitteita ja instrumentteja. Tämä sarja on varastossa.

Kun auto saapuu autokorjaamoon suorittamaan huoltoa tai ajankohtaista korjausta, tulee suorittaa luettelo pakollisista töistä:

  • 1. Suorita auton pesu käyttösaasteilta.
  • 2. Tarkista ajoneuvon osien ja kokoonpanojen tekninen kunto.
  • 3. Myönnä tekninen kuntokortti, jossa ilmoitetaan vialliset komponentit ja kokoonpanot.

Komponenttien ja kokoonpanojen luotettavuus ja kestävyys riippuvat laadusta voiteluaineet ja ajoneuvon ja osien valmistajan määrittelemien vaihtoehtojen noudattaminen.

Tehtyjen töiden tyypit ja niiden tiheys tarkastellaan Gazelle-auton esimerkin avulla

Taulukko 4. Gazelle-auton määräaikaishuolto (TO-1, TO-2, CO)

Jaksoisuus

Tekniset vaatimukset

Työkalut ja materiaalit

Moottori

Tarkistaa:

Jäähdytysjärjestelmien kunto ja tiiviys, virtalähde, voitelu

Jäähdytysnesteen, polttoaineen, öljyn vuotaminen ei ole sallittua

Visuaalisesti

Sytytyksen ajoitus ZMZ-4025, -4026, UMZ-4215.

Säädä tarvittaessa

Straboskooppi

Tarkista kiinnitys:

Sylinterinkansi (4215, ZMZ-4025, 4026)

Öljypohja

Kiristä löysät mutterit

Avain 13mm

Altaan suodatin (UMZ-4215), hieno polttoainesuodatin (UMZ-4215)

Kiristä löysät mutterit

Avain 13mm

Jäähdytin ja vesipumppu, termostaattikotelo, vesipumpun hihnapyörä ja välirulla **

Kiristä löysät mutterit

Avain 13mm

Laturi ja käynnistin

Kiristä löysät mutterit

Avain 17 mm, 19 mm

Ilma ja kaasuventtiilit kaasutin

Kiristä löysä kiinnitys

10 mm avain, ruuvimeisseli

Säätää:

Käyttöyksiköiden hihnan kiristys (hihnat ** 4215, ZMZ-4025, 4026)

Viivain dynamometrillä, jakoavaimet 12, 13 mm

Miniminopeus kampiakseli päällä Tyhjäkäynti sekä hiilimonoksidin (CO) ja hiilivedyn (CH) pitoisuus

Kierroslukumittari, ruuvimeisseli, kaasuanalysaattori

Kynttilän elektrodien välinen rako

Raon tulee olla 0,8-0,95 mm (ZMZ-4025, 4026); 0,7–0,85 mm (ZMZ-4061, 4063, UMZ-4215)

Anturi, sytytystulpan avain

Venttiilien ja keinuvipujen välinen rako (4215, ZMZ-4025, 4026)

13 mm avain, ruuvimeisseli, mittatikku

Asia selvä:

Kehys ilmansuodatin kaasutin ja puhalla suodatinelementti ulos

Puhalla aallotus sisäpuolelta ja sitten ulkopuolelta

Paineilman lähde

Kaasuttimen ilmansuodattimen kotelo ja vaihda suodatinelementti

Polttoainepohjan suodatinkotelo ja sen suodatinelementti (syksyllä)

Kun olet asentanut kotelon paikalleen, varmista, että polttoainetta ei vuoda.

Avaimet 10, 12 mm, pihdit,

Altaan lasi hienolle polttoainesuodattimelle (UMZ-4215-moottoreille) ja huuhtele verkkosuodatinelementti. Vaihda paperisuodatinelementti ***

Kun olet asentanut lasin paikalleen, varmista, ettei polttoainetta vuoda.

Lyijytön bensiini, rätit

Korkeajännitejohdot ja sytytystulppien kohinanvaimennuskärjet

Lyijytön bensiini, rätit

Sytytyslaitteiden ulkopinnat, kansi ja sytytysjakajan anturin liukusäädin (4215, ZMZ-4025, 4026)

Lyijytön bensiini, rätit

Valuta liete pois polttoainetankki(syksyllä)

Bensiinisäiliö, jakoavain 24 mm

Tyhjennä sakka polttoainepohjan suodattimen kotelosta

Korvata:

Sytytystulppa

Kynttilän avain

Hieno polttoainesuodatin (moottoreille ZMZ-402, 406)

Polttoainevuotoja ei sallita

Tarttuminen

Tarkistaa:

Kytkimen hydraulikäytön, vaihteiston ja vaihteiston kunto ja tiiviys taka-akseli

Nesteen ja öljyn vuotaminen ei ole sallittua

Visuaalisesti

Taka-akselin vetopyörän laipan mutterin kiristys

Avaimet 14, 17, 27 mm,

Taka-akselin vaihteiston kiinnitys

Kiristä löysät mutterit

Avain 14 mm

Kytkimen pää- ja työsylinterien kiinnitys, kytkimen pääsylinterin työntöakseli

Kiristä löysät mutterit

Avaimet 13, 17 mm

Kytkinkotelo sylinterilohkoon

Kiristä löysät mutterit

Avain 14 mm

Vaihteiston ja sen koteloiden kiinnitys

Kiristä löysät mutterit

Avaimet 12, 19 mm

Asia selvä:

Tuulettimet vaihteistolle ja taka-akselille

  • ** 500 km välein.
  • *** Suodattimelle, jossa on paperisuodatinelementti

Organisaatiorakenne

Yrityksen organisaatiorakenne on lineaarinen ja toimiva. Yrityksen rakenne, henkilöstömäärä määräytyvät yrityksen henkilöstöaikataulun, sisäisten sääntöjen ja toimenkuvien mukaan. Työntekijät. nimitettiin tehtävään ja erotettiin siitä yrityksen johtajan määräyksellä. Rakenne. yrityksen tila on joukko yrityksen lineaarisia ja toiminnallisia elimiä sekä järjestelmä niiden yhteyksistä, keskinäisistä riippuvuuksista ja vuorovaikutuksista. Yrityksen henkilöstörakenteeseen vaikuttavat: yhden johtajan alaisuudessa olevien työntekijöiden määrä, liikevaihdon määrä, erikoistuminen, alisteisten kauppayksiköiden lukumäärä. Organisaatiorakenne. LLC "Pizza Treviso" on esitetty kuvassa


5. Tekninen kartta huolto laitosten suunnittelujärjestelmät,hallinnoi CJSC "Leader-Invest"

1. Lämmitystulot:

1.1. Päivittäin

Silmämääräinen tarkastus.

Lämmöneristyksen tilan tarkastus (mukaan lukien PU-vaahto ja PU-vaahtoohjausjärjestelmä)

Venttiilien, lämpömittareiden, manometrien kunnon tarkistus.

Kontrolli lämpötilaolosuhteet lämpötulossa. Pääparametrien tallentaminen Thermal Mode Lokiin.

1.2. Vuosittain

Lämmityssyötön painetestaus, vuotojen ja vuotojen eliminointi.

Lämmityskauden valmiusasiakirjan laatiminen.

Tarvittaessa lämpöeristyksen kunnostus.

2. Lämmönvaihtimet

2.1. Päivittäin

Silmämääräinen tarkastus.

2.2. Kuukausittain

Ulkoinen tarkastus, tarkista vuodot.

Paine-eron mittaus lämmönvaihtimen poikki.

Lämmönsiirtimen lämmönsiirtimen lämpötilaeron mittaus.

2.3. Vuosittain

Lämmönvaihtimien painetestaus.

3. Pumput

3.1. Päivittäin

Ulkoinen tarkastus, mahdollisten vuotojen eliminointi.

Tarkista, ettei pumpun sähkömoottorissa ole ylimääräistä ääntä ja ylikuumenemista
töissä.

3.2 Kuukausittain

Sähköliitäntöjen koskettimien avautuminen.

Pumpun kunnon arviointi (tarvittaessa korjaustöiden suunnittelu).

Palopumppujen suorituskyvyn tarkistaminen

3.3. Vuosittain

Maadoituksen olemassaolon ja kunnon tarkistaminen.

Sähköliitäntöjen avaaminen.

Eristysresistanssitesti.

Virran tarkistaminen toimintatiloissa.

Tarkista, ettei pumpun sähkömoottorissa ole ylimääräistä ääntä ja ylikuumenemista
töissä.

Painetestaus osana putkistojärjestelmää.

Korjaus- ja kunnostustöiden suunnittelu ja toteutus.

4. Viemäröintijärjestelmät.

4.1. Päivittäin

Tarkista (tarvittaessa puhdista) poistoveden poistokanavat.

Tyhjennyspumpun tarkastus.

Pumpun sähkömoottorin ylikuumenemisen ja vieraiden äänien puuttumisen tarkistaminen käytön aikana.

4.2. Kuukausittain

Pumpun käyttövirran mittaus.

Hälytyslaitteiden laukeamisen tarkastus ylivuodon sattuessa ja tyhjennyskaivon tyhjennys.

4.3.Vuosittain

Pumpun käyttövirran mittaus.

Tyhjennyspumpun maadoituksen olemassaolon ja kunnon tarkistaminen.

Tyhjennyspumpun moottorin eristysvastuksen tarkastus.

Pinta-anturien kunnon ja huollettavuuden sekä tyhjennyskaivon ylivuototarkistus.

Viemärikanavien ja viemärikaivon puhdistus.

5. Järjestelmä automaatio

5.1.Kuukausittain, viikoittain

Sähköliitäntöjen ja liittimien kunnon tarkistus.

Valo- ja äänihälytyselementtien kunnon ja huollon tarkastus.

Automaatio- ja ohjausjärjestelmän antureiden kunnon ja kiinnityksen luotettavuuden tarkistus.

Automaatiojärjestelmän laitteiden tilan ja oikean toiminnan tarkistaminen.

Ohjauslaitteiden asetusten tarkistus.

Ohjauslaitteiden huollon ja oikean toiminnan tarkastus.

Suoja- ja turvalaitteiden säädön ja toiminnan tarkistaminen.

5.2. Vuosittain

Maadoituksen olemassaolon ja kunnon tarkistaminen.

Virtapiirien eristysresistanssitesti.

Korjaus- ja kunnostustöiden suunnittelu ja toteutus

6. Lämmitysjärjestelmä.

6.1.Päivittäin

Lämmityslaitteiden, liitosten, putkistojen ulkoinen tarkastus.

6.2.Vuosittain

Painetestaus, vuotojen ja vuotojen eliminointi.

Teoksen laatiminen testitulosten perusteella.

Korjaus- ja kunnostustöiden suunnittelu ja toteutus.

7. Putkityötjaviemäröinti.

7.1. Päivittäin

Putkikalusteiden, liitososien, putkien, taipuisten putkien, viemärien ulkoinen tarkastus.

Tarkista vuodot ja poisto.

7.2. Kuukausittain

Korjaus- ja kunnostustöiden suunnittelu ja toteutus.

merkintä:

- Kaikki laitteen toiminnan parametrit, huomautukset toimintaan, työpäivämäärä ja kuvaus havaituista vioista kirjataan käyttölokiin ja ne vahvistetaan Asiakkaan edustajan allekirjoituksella.

- Kohteiden kiertokulkua on päivittäin ja viikoittain käyttöjärjestelmien tarkastuksella, ajalla 8-30-17-30.

7.3. Kaksi kertaa vuodessa

Tarkista sammutusvesiverkoston tiiviys.
6. Lämmönmittausyksiköiden laitteiden huolto.

MÄÄRÄYKSET
TEKNINEN KUNNOSSAPITO VUODEN AIKANA CJSC "Leader-Invest" RAKENNUKSIIN ASENNETTUJA LÄMPÖENERGIAN MITTAUSYKSIKKÖITÄ (UUTE)


Nro s

Teosten nimi

Toteutustiheys

1

Pääsy kohteeseen.

Saapuessaan laitokseen

2

Työhön valmistautuminen: lukijan (tulostus) kytkeminen

2 kertaa kuukaudessa

3

Lukemien ottaminen (raportin tuloste).

2 kertaa kuukaudessa

4

Tulosten alustava analyysi

2 kertaa kuukaudessa

5

Virheiden analysointi ja niiden esiintymisen syiden selvittäminen

2 kertaa kuukaudessa

6

Teknisten parametrien noudattamisen tarkastus, lämpömittarin lukemien T1 ja T2 vertailu lämpömittareiden lukemiin

2 kertaa kuukaudessa

7

Laitteiden tiivisteiden eheyden tarkistaminen

2 kertaa kuukaudessa

8

Sisäisten verkkojen toimintaa koskevien suositusten antaminen

Jos havaitaan poikkeama lämpötila-aikataulusta

9

Maadoituskoskettimien tarkistus

1 kerta kuukaudessa

10

Tulostus ja tulosten loppuanalyysi

1 kerta kuukaudessa

11

Raportointikauden lämmönkulutusraportin laatiminen tilaajatoimintapalvelussa

1 kerta kuukaudessa

12

Raportointikauden lämmönkulutusraportin siirto lämmönjakeluorganisaatiolle.

1 kerta kuukaudessa

13

Raportointikauden lämmönkulutusraportin siirto lämmönjakeluorganisaatiolta tilaajan käyttöpalveluun

1 kerta kuukaudessa

14

Pistematriisitulostuspään puhdistaminen

Kerran 3 kuukaudessa

15

Kaapeliliitäntöjen kunnon valvonta

1 kerta kuukaudessa

16

Pölyn puhdistus ulkoisesta modeemista, tulostimesta, keskeytymättömästä virtalähteestä (jos saatavilla)

Kerran 6 kuukauden välein

17

Paineenmittauslaitteiden huolto - sähköiset paineanturit, virtalähde

1 kerta kuukaudessa

18

Jäähdytysnesteen virtausnopeuden mittauslaitteiden huolto - ensisijaiset sähkömagneettiset virtausanturit

1 kerta kuukaudessa

19

Lämpötilan mittauslaitteiden huolto - vastustermoparit

1 kerta kuukaudessa

7. Lämpömittarien kalibrointi.

Työt suoritetaan tarkastusehtojen mukaisesti ja ne sisältävät:

Laitteiden purkaminen

Asenna lämpömittarin tarkastusta varten sisäosa putkistoon.

Lämpömittarin toimitus tarkastettavaksi organisaatiolle tai erikoistuneelle korjaamolle, jolla on lupa tämäntyyppiseen työhön.

Lämpömuuntimien sarjan tarkastus.

Lohkon ja virtausmittarisarjan tarkastus.

Lämpömittarin asennus tarkastuksen jälkeen.

Lämpömittarin säätö asennuksen jälkeen.

Lämpömittarin esittäminen lämpöä toimittavalle organisaatiolle kaupallista rekisteröintiä varten (Lämpömittarin sinetöinti)

Kalibroidun lämpömittarin tarkastusasiakirjojen alkuperäisten esittely asiakkaalle.

8. Virtalähde ja valaistusjärjestelmä.

(Venäjän federaation energiaministeriön määräys 13. tammikuuta 2003 nro 6 asetuksen ...);

Suorittaminen tekniset tarkastukset ja määräaikaiskorjaukset voimassa olevien "Kuluttajien sähköasennussäännöt", "Kuluttajien sähkölaitteiden käyttöä koskevat turvallisuussäännöt", "Säännöt" paloturvallisuus»,

Rakennuksen sähkölaitteiden huolto- ja korjaussuunnitelmien laatiminen ja toteuttaminen.

Sähköenergian oikean käytön ja kulutuksen kirjaaminen ja valvonta.

Sähköasennusten huollot ja korjaukset tekevät paikan päällä vuorokauden ympäri päivystävät sähköasentajat aikataulun mukaan.

Sähköasennusten huolto ja korjaus sääntöjen vaatimusten mukaisesti tekninen hyödyntäminen kuluttajien sähköasennukset, PPR-aikataulut, työnkuvaus sekä työsuojelua koskevat ohjeet, joissa tulokset näkyvät asianmukaisissa lokeissa (käyttöloki, sähkölaitteiden vikapäiväkirja, sähkönkulutusloki).

Sähkölaitteiden huolto ja korjaus sisältää seuraavat työt:

Ympärivuorokautinen valvonta kaikkien sähkölaitteiden toiminnalle ja kiinteistön keskeytymättömän virransyötön varmistaminen. Kaikkien sähkölaitteiden päivittäinen tarkastus päivystävän sähköasentajan toimesta, tarkastustulosten pakollinen kirjaaminen Käyttöpäiväkirjaan. Nykyisten laitekorjauspyyntöjen täyttäminen. Ennaltaehkäisevän kunnossapidon aikataulun noudattaminen.

Valaisimien huolto (sisä- ja ulkovalaistus):

Liitosten kiristys,

Pölyn puhdistus,

Palaneiden lamppujen vaihto,

Kuristimien vaihto,

käynnistimien vaihto,

Patruunoiden vaihto,

Valaisimien vaihto.

Pistorasioiden, kytkimien ja juottamattomien koteloiden huolto ja korjaus:

Puhdistus lialta ja pölystä,

Viallisten pistorasioiden, kytkimien ja kytkentärasioiden vaihto.

Voimalaitteiden (mukaan lukien pumppujen ja puhaltimien sähkömoottorit) huolto ja korjaus:

Sähkömoottorien puhdistus lialta,

Sähkömoottorien laakerien voitelu,

Liitosten ja kiinnikkeiden kiristys,

Sähkömoottoreiden maalaus ja merkintä.

Valaisimien ja sähkölaitteiden huolto ja korjaus:

Kytkintaulujen puhdistus pölystä ja lialta,

Katkaisijoiden ja käynnistimien korjaus,

Katkaisijoiden, käynnistimien ja painikkeiden koskettimien puhdistus,

Kytkintaulujen maalaus ja merkintä.

Automaatio- ja opastetaulujen huolto ja korjaus:

Suojusten puhdistus pölyltä ja lialta;

Varoitusvalojen vaihto,

Välireleiden koskettimien puhdistus,

Säätimien asetusten säätäminen,

Säätimien säätö ja korjaus,

Painikkeiden ja kytkinten koskettimien puhdistus,

Automaatiopaneelien laitemerkinnät,

Kytkintaulujen maalaus.

Ulkovalaistuksen huolto;

Peruskorjaus, kaluston vaihto, sen säätö ja testaus sekä koko rakennuksen eristysresistanssin, maadoituslaitteiden resistanssin ja silmukan nollauksen mittausten säätötyöt suoritetaan Asiakkaan kanssa sovitulla tavalla erillisten Lisäsopimusten perusteella;

Säännöllinen valvonta ylikuumenemisen puuttumisesta ja verkkojen vastaavuudesta todellisiin kuormituksiin;

Tarvittavien toimenpiteiden toteuttaminen verkkojen välittömään katkaisemiseen hätätapauksessa.

9. Paloturvajärjestelmät.

Sammutusputkistot, vesijärjestelmät, palonsammutusjärjestelmät.

Palohälytysjärjestelmien, paloautomaatioiden, vesijärjestelmien, palonsammutusjärjestelmien huolto (tarkastus, puhdistus putkistojen, venttiilien likaantumisesta, liitosten kunnon ja tiiviyden tarkistus jne.).

Vesipalonsammutusjärjestelmän toiminnan tarkistaminen.

Nykyiset korjaukset (kuristimen pään liitosten tarkistus, korroosion eliminointi, suorituskyvyn tarkastus).

Järjestelmien tilan käyttövalmiuden tarkastukset.

Venäjän federaation paloturvallisuusmääräysten noudattamisen valvonta, joka on hyväksytty Venäjän federaation hallituksen 25. huhtikuuta 2012 annetulla asetuksella nro 390, ja "asetus 880-PP PPB Moskovan kaupungissa".

Kädessä pidettävien palonsammutuslaitteiden huolto hyvässä kunnossa ja käyttövalmiina.


  • Palopumppujen, sähköventtiilien, sammutusvesiputkien tiiviyden ja vesihäviön tarkastusten suorittaminen säädösten mukaisissa asiakirjoissa määritellyissä määräajoissa ja tarvittavien asiakirjojen laatiminen tarkastusten tulosten perusteella.
Urakoitsija on velvollinen suorittamaan säädösten asettamissa määräajoissa palopumppujen, sähköventtiilien, sammutusvesiputkien tiiviystarkastukset laatimalla tarvittavat asiakirjat tarkastusten tulosten perusteella.

Savunpoistoautomaatiojärjestelmän huolto:

Teknisten tarkastusten ja määräaikaisten korjausten suorittaminen voimassa olevien "Paloturvallisuusmääräysten" ja normien vaatimusten mukaisesti.

Automaatiojärjestelmän huolto- ja korjaussuunnitelmien kehittäminen ja toteutus.

Asennusten huolto- ja huoltokorjaukset tekevät päivystäjät laitoksella määräysten mukaisen aikataulun mukaisesti.

Järjestelmän huolto ja korjaus sisältävät seuraavat työt:

Järjestelmän valvonta ja sen toimivuuden varmistaminen. Päivystävän insinöörin suorittama päivittäinen järjestelmän kaikkien osien tarkastus ja tarkastustulosten pakollinen kirjaaminen käyttöpäiväkirjaan.

ША:n (automaatiokaappien) huolto:

Valon merkkivalojen toiminnan tarkistaminen,

Kaapin toimivuuden tarkastus yhdessä ohjatun sähkömoottorin tarkastuksen kanssa.

BSU-lohkojen (ohjaus- ja merkinantoyksikkö) ja BUSO:n (voimalaitteiden ohjausyksikkö) huolto:

Ulkoinen tarkastus mekaanisten vaurioiden varalta,

Valon merkkivalojen ohjaus,

Lohkojen toimivuuden tarkistus.

KATEGORIAT

SUOSITTUJA ARTIKKEJA

2022 "strizhmoscow.ru" - Kaikki auton laitteesta. Tietoportaali